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川庆钻探:微生物处理 微小功劳大

2018-06-14 09:16 来源:未知

川庆钻探:微生物处理 微小功劳大


  川庆钻探:微生物处理 微小功劳大

  钻井固体废物无害化处理是石油行业面临的难题。在国外,利用微生物处理钻井固体废物的方法已推广,但国内鲜有实践。川庆钻探安检院经过近5年攻关,形成了一套适合川渝地区特征的新型钻井固体废物微生物处理技术。

  目前,这项技术已在莲花000-X8井等十余口井成功运用,处理钻井固体废物余万立方米。经检测,经过微生物处理3个月后,固体废物中石油类物质降解率达90%以上,浸出液指标符合国家污水综合排放标准一级指标要求,处理混合物达到国家土壤GB15618-1995三级标准。相较常规固化处理方式,钻井固体废物微生物处理技术可缩短施工时间30%,降低成本20%。

  钻井固体废物微生物处理技术根据钻井固体废物的性质研发,通过钻井固体废物培养筛选出适用的可降解菌种,将菌种加入待处理的钻井固体废物中,再将一定体积的普通土壤与之混合,利用微生物的代谢多样性,将钻井固体废物中的绝大多数有机物降解成简单的无机物甚至是二氧化碳和水,从而去除污染物,实现无害化处理钻井固体废物。此项技术已获得4项国家发明专利,并先后获得四川、重庆两地环保部门的鉴定认可。

  独山子石化:强化危废管理 强劲发展动力

  截至今年5月,独山子石化公司共完成污泥、油泥焚烧量3898吨,固体废物焚烧量168吨,碱渣处理量4359吨,固体废物处理合格率100%。

  独石化乙烯厂净化水联合车间是公司级重要环保单位,拥有1.7万吨/年全国首套、国内石化行业技术最先进的工业固废无害化处理装置,及时调整固体废物热值量和转窑炉运行参数,确保烟囱烟气达标排放。

  车间主任付超介绍:“原来无法处理的废油碱渣和三泥,经过这套装置处理后,硫化物含量由每升10万毫克降到10毫克;化学需氧量(COD)指标降低至1000毫克/升,远低于国家标准,具有良好的社会效益和环境效益。”

  自2000年起,独石化建立实施ISO14001环境管理体系,制定了包括《废渣治理管理规定》在内的15项环境专项管理制度并实时修订完善,有效规范了公司危废管理工作。该公司采取三级控制方式,通过环境危害识别评价工作,识别出生产过程的危废产生环节,加强上游装置管理,减少危废的产生。针对危废处理难点,独石化积极引用高压湿式氧化法、布袋除尘、SNCR脱硝等先进技术,危废减量化达85%以上。

  独石化还通过加强危废设施运行,开展员工环保培训,做好危废管理计划等措施,确保危废控制效果,提高危废管理能力,有效规避环境污染事件的发生。