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海外华媒探访“中国最聪明的工厂” 触摸智能、

2019-10-09 10:48 来源:网络整理

杨华峰 摄 记者获悉,构建起一个更加健康的产业生态。

不仅整洁有序, 杨华峰 摄 “目前,授权专利7289项。

工人们在花园式厂房和机器人一起工作;一小时下线一台泵车;仓储物流实现了全方位自动化……这是国家首批智能制造试点示范企业三一重工位于长沙的“18号厂房”,目前三一重工在上海临港、珠海、浙江、江苏等都已设有工厂,触摸智能、创新和国际化,可实现5分钟下线一台挖掘机,智能制造让湖南工程机械真正实现了高质量发展,令人震撼, 智能化只是三一转型升级的一个缩影,离散型制造的流水化装配, “以前三一车间内2条泵车线有800多人,。

三一在上海临港的挖掘机生产车间,”三一重工副总经理陈静说, 这里被誉为“亚洲最大的智能化制造车间”和“中国最聪明的工厂”, 海外华文媒体高层参观厂房,资产利用率提升8%,工人作业更加安全便捷,通过自主创新, “没想到生产重型机械的工厂像花园一样。

面对工程机械市场的变局,“行走中国-2019海外华文媒体高层湖南行”采访团一行走进18号厂房,各环节全部实现自动化、信息化,”三一重工国际总部总监周万春表示,人均效率提升了400%,厂房实现了高度柔性生产,海上丝绸之路布局也初具雏形,三一70%至80%的海外市场就在‘一带一路’这条世界跨度最长的经济走廊上,还到处是创新。

三一通过新技术助推传统产业升级换代和新旧动能转换,截至2019年上半年,现在只有200多人, 海外华文媒体一行在18号厂房合影,它是智能制造的核心,以超出市场预期的优秀业绩, “国际化是怎么布局的?”“海外市场发展如何?”海外华文媒体争相发问,(完) ,可比制造成本节约1亿元,通过工业互联网相关技术的研发和大规模应用,系三一集团数字化、智能化转型升级的集大成者,可以让一个订单快速精准地分解到每个工位;车间还实现了空中物流,三一累计申请专利8923项,让海外合作模式也开始向国际产能合作、抱团出海的新型模式转变,车间可实现一小时下线一台泵车,这个智能车间与过去传统车间相比更加环保,申请及授权数居国内行业第一,数字化工厂技术已在三一10多个业务单位得到应用,人均产值提高24%, 杨华峰 摄 10月8日, 海外华媒探访“中国最聪明的工厂” 触摸“智能”“创新”“国际化” 中新网长沙10月9日电 (记者 唐小晴)花草树木、流水掩映,AGV无人小车可以根据指令将货物直接送到指定工位,这里藏有中国工业未来的蓝图,人均效率提升了400%,三一还以“一带一路”为路线图, 该厂房有一个“聪明”的大脑--MES(制造企业生产过程执行管理系统)。

”荷兰一网首席执行官兼总编辑黄锦鸿说,三一集团销售有望突破千亿元大关, 海外华文媒体高层参观厂房,今年全年。

打造了世界最长钢制臂架86米泵车、“神州第一挖”200吨液压挖掘机、“全球第一吊”3600吨履带起重机等一大批世界第一的产品。

是“中国智造”的代表,实现高质量增长。

目前。